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炼铁Q460C钢板节能有新方法配送商
作者:精密无缝钢管 来源:http://www.tjzxygg.com 日期:2020-3-22 16:04:55 人气:
据日本媒体报道,JFE钢公司京滨厂Q460C 高强板实施的创新性高炉原料铁焦的长期试验项目已于近日结束。试验证明,该技术在保持炉况稳定操作下,燃比和焦比下降明显,既有利于节能减排,又可增加对劣质煤的利用。 

铁焦新技术获突破 

高炉炼铁的主要原料———铁矿石(含烧结和球团矿)和焦炭,都是先分别生产,然后加入炉内进行还原反应,并实现渣铁分离以生产出铁水。由于焦炭入炉需要较高的强度和透气性,故常以价格较高的强黏煤为主要原料。而日本JFE钢厂于2011年开发成功的铁焦技术———将廉价的非微黏结煤和铁矿粉混合压块成型后,送入连续式炉内加热干馏以生产出含铁30%、含焦70%的铁焦。在京滨厂制成日产造铁40吨、铁焦30吨的混合选块装置后,经该厂中型高炉掺入10%代焦炭经多次连续使用后,取得了在炉况正常下节约焦炭的明显效果。 

该项目引起了新能源产Q460C 高强板业技术综合开发机构(NEDO)和经济产业省的重视,并将其正式列入政府补助下的开发项目。JFE连续生产了2100吨铁焦供给该公司千叶厂6号高炉(容积为5153m3),并于今年3月11日开始在焦炭中掺入10%的铁焦进行了5天连续利用试验。尽管本次试验比以往试验炉型扩大、使用时间延长,但仍然保持了炉况正常情况下的节焦效果。 

企业联合攻关持续深入研究 

JFE钢铁厂的初步使Q460C 高强板结果说明,铁焦的应用不仅有利于节能减排,还可以大幅节约稀缺的主焦煤资源。故铁焦的应用已列入NEDO和“创新型炼铁工艺技术开发”的研发项目,以20年实用化为目标,具体开发内容如下:一是铁焦在高炉用焦的配比由10%提高到30%;二是供5000m3以上大型高炉连续试用1年;三是铁焦生产装置的日产量达1500吨;四是每年减排CO235万吨;五是配套焦炉生产用强黏煤配比减少20%。 

该项目扩大了参加研发的企业,除JFE钢铁负责铁焦设备能力的增强和大高炉利用时间延长的技术开发外,新日铁住金负责铁焦代焦炭比由10%扩大到30%的工艺突破;神户制钢负责提高铁焦强度所用黏结剂的研发;焦炭降低强黏煤配比可参照新日铁大分厂下一代炼焦技术SCPE21。现各厂都按上述分工进行研发中。其中,有关铁焦促进高炉内低温气化还原反应的基础研究取得了重要成果。 

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